5.5KW漩渦高壓鼓風(fēng)機    漩渦吸 風(fēng)機 塵高壓布料機械高壓鼓風(fēng)機 

 布料機械高壓鼓風(fēng)機 的特點：
1、吹、吸兩用型，相比于其他單用泵類功能比較強大；
2、使用方便，后期基本不維護維護，不用加潤滑油，只需要對進氣口做過清潔過濾，和壓力的保護即可，不要超壓運行。
3、風(fēng)機整體采用鋁合金一次壓鑄成型，結(jié)識耐用、耐磨、風(fēng)機可立式或臥式安裝，使用方便，安裝便捷，對安裝環(huán)境要求較低。
4、使用壽命長，運轉(zhuǎn)中，內(nèi)部沒有任何基礎(chǔ)的部分，所以不會產(chǎn)生磨損，產(chǎn)生磨損的僅僅是兩端的軸承，但是使用幾年是沒有問題，更換也相當(dāng)方便。

 抽真空風(fēng)機使用要求：
1、風(fēng)機在使用中會可能會產(chǎn)生高溫，應(yīng)避免碰觸外殼，防止?fàn)C傷。 
2、馬達負(fù)載電流會隨風(fēng)機之使用空氣壓力變化而變化。配線時應(yīng)裝置適用該機種之過負(fù)載保護開關(guān)，并在額定滿載電流下使用，以避免馬達燒毀。 
3、風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)的適用范圍請參考目錄上之風(fēng)量——靜壓曲線圖，并在曲線范圍內(nèi)使用，切勿超過適用范圍。若使用時必須接近封閉壓力，則*好在管路中設(shè)置壓力釋放閥，當(dāng)使用管路關(guān)閉時，壓力釋放閥會自動打開，調(diào)節(jié)空氣進出，以確保風(fēng)機之壽命，若在管路封閉下運轉(zhuǎn)，風(fēng)機的溫度會急劇上升，此時應(yīng)避免持續(xù)運轉(zhuǎn)，否則可能會發(fā)生變形或損壞。當(dāng)使用的空氣若為間歇性運轉(zhuǎn)時，*好使用空氣閥切換方式運作。 
4、硬質(zhì)物體、塵袋粉粒體、纖維及水滴應(yīng)在風(fēng)機進入風(fēng)機前除去，可用集塵袋方式處理，若在管道中安裝過濾器，為避免降壓損失，請使用大面積過濾器，并定時清理過濾器中之污染物。 
5、應(yīng)定期清理風(fēng)機內(nèi)部及外部，除去表面灰塵。若大量累積灰塵，散熱效果將變差，可能造成溫度上升，風(fēng)量減少，振動增加，終引發(fā)故障。 
6、軸承、油封及消音器等屬于消耗品，故有一定壽命，需定期更換。同時葉片、外殼、金屬網(wǎng)等也須依使用環(huán)境（主要是腐蝕性空氣流、氣液混合物等）而定期更換。 
7、在使用中若運轉(zhuǎn)不順或有不正常噪音出現(xiàn)，請關(guān)閉電源檢修或致電。

5.5KW漩渦高壓鼓風(fēng)機高壓風(fēng)機結(jié)構(gòu)；
轉(zhuǎn)子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。
葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。
軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。
同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調(diào)整葉輪間隙。
機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。
底座：中、小型風(fēng)機均配有公共底座，大型風(fēng)機僅配風(fēng)機底座，便于安裝調(diào)試。

旋渦高壓風(fēng)機操作及維護：

1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機在啟動前應(yīng)首先進行手動轉(zhuǎn)動，檢查有無異常碰撞與摩擦，電動機的旋向是否正確，進出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
2.風(fēng)機運行時應(yīng)注意風(fēng)機和電機內(nèi)部有無異常聲響，漏油，異常的振動或軸承溫升過高，電機電流過大，地腳松動等不正?，F(xiàn)象，并及時排除。 
3.新風(fēng)機使用5000小時后要更換軸承油脂。 
4.檢修：機殼檢修時先松開水平中分面上螺釘，打開上半機殼和兩側(cè)軸承箱上蓋，取出轉(zhuǎn)子即可對轉(zhuǎn)子或機殼進行維修。檢修時應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機殼前，必須謹(jǐn)慎避免裝拆過程中因上半機殼擺動而損壞轉(zhuǎn)子。 
5.風(fēng)機出廠時貨用戶停機期間均應(yīng)將風(fēng)機進出口蓋好，以防止雜物落入風(fēng)機內(nèi)腔造成事故。 
6.風(fēng)機每工作半年需檢修一次，清楚風(fēng)機流道內(nèi)積塵和油污。

維修工作：
（一）風(fēng)機不轉(zhuǎn)動
排除方法：
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換
4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
排除方法：
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動增大
排除方法：
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
（四）溫度升高
排除方法：
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）壓力減小
排除方法：
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
（六）流量減小
排除方法：
1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線